小型李子果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備-助力農產(chǎn)品深加工

河南中聯(lián)食品機械設備有限公司助力農產(chǎn)品深加工項目，推薦小型李子果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備，希望對振興地方經(jīng)濟做貢獻，如果有農產(chǎn)品深加工項目可來(lái)電垂詢(xún)。

小型李子果酒生產(chǎn)工藝流程：

1.李子果酒分選、清洗

采集果肉翠綠、九成熟李子果實(shí)，剔除霉爛果及雜質(zhì)，挑選輕微成熟就軟的李子備用。用清水洗滌除去表面絨毛、污物等，以減少原料的帶菌量，瀝干后放置2～3d.

2.李子果酒破1碎榨汁

 李子中含有較多的果膠，因此它的果汁黏度大。果肉中的纖維素比一般水果多，組織結構松脆，若破碎得太細，會(huì )造成以后的過(guò)濾操作困難；若破碎得太粗，其內部液汁難以從果肉組織中分離出來(lái)。一般是先把李子破碎成果槳，同時(shí)加入果膠酶100mg/kg、二氧化硫50mg/kg,攪拌均勻靜置2～4h后進(jìn)行榨汁。添加果膠酶的目的是水解果膠物質(zhì)，使果膠在果汁中的含量降到0.1%以下，降低果汁的黏度和濁度，有利于果汁的澄清，縮短果汁與空氣接觸的時(shí)間，也有利于維生素C的保護。

 榨出的果汁要再加入果膠酶15～20mg/kg,加溫到45℃靜置澄清4h以上，使果膠充分水解，同時(shí)再加入二氧化硫30mg/Kg.

3.李子果酒調整成分

 將澄清果汁適當稀釋?zhuān)窗l(fā)酵要達到的酒精度的要求。添加適量澄清4h以上，使果膠充分水解，同時(shí)再加入二氧化硫30mg/kg.

4.李子果酒前發(fā)酵

 在果汁中添加5%～10%的人工培養基純種酵母夜（或采用李子果酒活性干酵季糖）保持20～35℃發(fā)酵5～6d后，進(jìn)行換桶。轉入扣后發(fā)酵。

 也可以用低溫釀造法，發(fā)酵溫度為7～10℃發(fā)酵時(shí)間為12～15d,這對保留果肉的天然色澤、果香和維生素C都有極為明顯的作用。如從李子果皮中分離出野生酵母和葡萄酵母或黃酒酵母進(jìn)行混合酵母低溫發(fā)酵，原酒的果香味將有明顯的提高。

5.李子果酒后發(fā)酵

保溫15～20℃，時(shí)間為30～50d,分離酒腳。酒腳集中后經(jīng)蒸餾酒，用來(lái)調度。

 6.李子果酒陳釀及后處理

 經(jīng)后發(fā)酵的新酒，需陳釀1～2年，時(shí)行初次過(guò)濾，并進(jìn)行酒度調整和必要的調整、調酸，以滿(mǎn)足人們的口味要求；再下膠澄清，以防止果渣、果膠酸鈣及蛋白質(zhì)的變性物質(zhì)造成李子果酒的沉淀。下膠的材料主要有明膠、蛋清、牛能、高嶺土等。之后進(jìn)行第二次過(guò)濾，以保證酒液的澄清透明。然后加入50mg/kg的二氧化硫，立即裝瓶。在酒的陳釀過(guò)程中，凡是暴露在空氣中的，都要采取二氧化硫氣體保護等措施，以防酒的氧化褐變、雜菌污染和維生素C的大量損失，做到封閉存放。

7.李子果酒灌裝、殺菌

 澄清后的李子果酒用小型李子果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備灌裝并密封，然后送入加壓連續式殺菌機進(jìn)行殺菌并冷卻，得到成品李子果酒。小型李子果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備有哪些?小型李子果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備采用一體化設計，采用PLC、光電開(kāi)關(guān)、觸摸屏等高質(zhì)量電氣元件及優(yōu)質(zhì)不銹鋼、塑料配件，產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)良。系統操作、調整方便，人機界面友好， 利用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)， 小型李子果酒生產(chǎn)線(xiàn)設備以實(shí)現較高精度的等液面灌裝。