整套檸檬水飲料生產(chǎn)線(xiàn) 蜂蜜水飲料加工設備

一、風(fēng)味水飲料簡(jiǎn)介：

風(fēng)味飲料是指以食用香精、食糖和甜味劑、酸味劑等作為調整風(fēng)味的主要手段經(jīng)加工制成的飲料。風(fēng)味飲品跟其他飲料品類(lèi)*大不同就是濃度。比如象啤兒茶爽如果茶多酚含量達到茶飲料的指標，就可以劃入茶飲料一類(lèi)了，達不到，才劃入風(fēng)味飲料的茶味飲料。

二、風(fēng)味水飲料的分類(lèi)

  風(fēng)味飲料通常又分為如下五類(lèi)：

　　1、果味飲料

　　以食糖和(或)甜味劑、酸味劑、果汁、食用香精、茶或植物抽提液等的全部或其中的部分為原料調制而成的果汁含量達不到水果飲料基本技術(shù)[要求果汁含量(質(zhì)量分數)：5O～10％]的飲料，如橙味飲料、檸檬味飲料。

　　2、乳味飲料

　　以食糖和(或)甜味劑、酸味劑、乳或乳制品、果汁、食用香精、茶或植物抽提液等的全部或其中的部分為原料，經(jīng)調配而成的乳蛋白含量達不到配制型含乳飲料基本技術(shù)要求[乳蛋白質(zhì)含量(質(zhì)量分數)≥1.0％]的，或經(jīng)發(fā)酵而成的乳蛋白含量達不到乳酸菌飲料基本技術(shù)要求[乳蛋白質(zhì)含量(質(zhì)量分數)≥0.7％]的飲料。

　　3、茶味飲料

　　以茶或茶香精為主要賦香成分．茶多酚(tea polyphenols)含量達不到碳酸茶飲料基本技術(shù)要求(茶多酚含量≥100 mg/kg)的飲料。

　　茶多酚是茶葉中多酚類(lèi)物質(zhì)的總稱(chēng)，包括黃烷醇類(lèi)、花色苷類(lèi)、黃酮類(lèi)、黃酮醇類(lèi)和酚酸類(lèi)等，其中以黃烷醇類(lèi)物質(zhì)(兒茶素)*為重要。茶多酚又稱(chēng)茶鞣或茶單寧，是形成茶葉色香味的主要成分之一，也是茶葉中有保健功能的主要成分之一。

　　4、咖啡味飲料

　　以咖啡或咖啡香精為主要賦香成分，咖啡因含量達不到咖啡飲料基本技術(shù)要求(咖啡因含量：200mg/kg～400mg/kg)的飲料．不含低咖啡因咖啡飲料。

　　5、其他風(fēng)味飲料

上述四類(lèi)之外的風(fēng)味飲料。

三、風(fēng)味水飲料生產(chǎn)設備

1：多功能吹瓶機
整機操作采用觸摸屏操作，實(shí)現人機對話(huà)。特殊設計的二次吹氣系統，確保瓶子成型質(zhì)量穩定。加熱器采用四段式紅外線(xiàn)調溫控制，數字式自動(dòng)穩壓調溫系統，可根據用戶(hù)不同瓶坯設定相應的加熱溫度。具有結構合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩定性強等特點(diǎn)。
 2:理瓶機
PLC 控制結合變頻調速確保整條生產(chǎn)線(xiàn)同步運轉。采用三次推舉排瓶機構，提高出瓶效率。特色設計落瓶組件適應不同長(cháng)度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝 有檢測器，通過(guò)啟停提升機來(lái)控制主機艙內的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩定、 無(wú)倒瓶、擠瓶現象。全機采用集中潤滑系統進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)、定量的潤滑。
 3:水處理設備
     采用美國原裝納濾膜（如純凈水用RO膜） 水源可用地下水或者自來(lái)水，保證出水水質(zhì)達到國家純凈水標準。此系統包括 原水箱 水處理 殺菌設備 純水箱等

 4：調配系統

調配罐又名拌料缸、混料缸，有節能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便、結構簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進(jìn)行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、制藥廠(chǎng)不可缺少的設備。采用材質(zhì)為SUS304或316不銹鋼。
 5:空瓶風(fēng)送系統
風(fēng)道輸送線(xiàn)，專(zhuān)業(yè)的設計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設計，風(fēng)道安裝和車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)布局簡(jiǎn)單快速?？蔀椴煌幐竦钠啃驮O計不同的輸送方式。通過(guò)對風(fēng)壓、風(fēng)速的調節實(shí)現輸送速度的控制。
 6:瓶蓋清洗機
藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運輸，儲存過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵
 7:三合一灌裝機
瓶 裝水灌裝機采用星輪傳動(dòng)技術(shù)，實(shí)現全自動(dòng)洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無(wú)須調整設備高低。三合一 機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動(dòng)準確平穩。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無(wú)液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下 降方式，變換瓶形無(wú)須調整出瓶輸送鏈高度。
 8:燈檢箱
燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗。
 9:實(shí)瓶輸送系統
無(wú)壓力輸送系統，依靠實(shí)時(shí)速度信號采集和反饋及自動(dòng)差速控制系統，能夠實(shí)現輸送帶上的瓶在運動(dòng)狀態(tài)中由多列平穩變更為單列，而不出現相互擠壓現象。 電氣控制系統采用PLC控制整個(gè)實(shí)瓶輸送緩沖系統的運行，自動(dòng)實(shí)現運行速度加減速、自動(dòng)緩沖的功能。
 10:瓶身吹水機
高壓風(fēng)機送風(fēng)，使高速流動(dòng)的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側面都可以被高速風(fēng)吹到。
 11:貼標（套標）設備
模塊化設計，靜態(tài)裁切。適應各種瓶形瓶身。
 12:激光噴碼機
安全無(wú)毒，無(wú)消耗材料，永*型標記。節能省電。
 13:膜包機
采用進(jìn)口PLC自動(dòng)控制，人機界面、跟蹤準確，次包進(jìn)入狀態(tài)，杜絕缺瓶、倒瓶，調節靈活?？烧{熱風(fēng)循環(huán)結構，適用現在各種熱縮膜（含彩?。?，薄膜更換快速簡(jiǎn)便。
 14:裝箱機
瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起，然后下降放入敞口的紙箱；裝箱機前后可帶開(kāi)箱機、封箱機，也可人工開(kāi)箱、封箱